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升降貨梯維修保養標準有哪些

發布時間:2020-08-18 點擊瀏覽:次 來源:向日葵色版app下载機械-升降貨梯廠家

固定導軌升降機屬於升降貨梯的一種,固定導軌升降機主要是用於高建築樓層之間的的貨物運送貨物,是專用的液壓升降平台。為此,規範的操作操作、有規律的保養、專業的維修必不可少!

為此,濟南向日葵色版app下载卍液壓機械有限公司製定升降貨梯維修保養服務標準。

升降貨梯維修保養標準有哪些

機械部分的保養和修理1.日常保養(1)經常保持各機構的清潔,及時清掃各部分灰塵;(2)檢查各液壓機械的油量,如低於規定油麵高度應及時加油;(3)檢查各製動器的效能,如不靈敏可靠應及時調整;(4)檢查各連接處的螺栓,如有鬆動和脫落應及時緊固和增補;(5)檢查各種安全裝置,如發現失靈情況應及時調整;(6)檢查各部位鋼絲繩和滑輪,如發現過度磨損情況應及時處理;(7)檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。
2.小修(升降機工作1000小時以後進行)(1)進行日常保養的各項工作;(2)拆檢清洗減速機的齒輪,調整齒側間隙;(3)清洗開式傳動的齒輪,調整後塗抹潤滑脂;(4)檢查和調整回轉支承裝置;(5)檢查和調整製動器和安全裝置;(6)檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進行調整、修複和更改。
3.中修(升降機工作4000小時以後進行)(1)進行小修的各項工作;(2)修複或更改各聯軸器的損壞件;(3)修複或更換製動瓦;(4)更換鋼絲繩、滑輪等;(5)檢查回轉支承部分各連接螺栓,必要時更換,注意:更換時采用高強螺栓;(6)除鏽、油漆。
4.大修(升降機工作8000小時以後進行)(1)進行小修和中修的各項工作;(2)修複或更換製動輪、製動器等;(3)修複或更換減速機總成;(4)修複或更換回轉支承總成。
其它主要部件的維護和保養
1.製動器零件有下列情況之一的應予報廢:(1)裂紋;(2)製動塊摩擦襯墊磨損量達原材料厚度的50%;(3)製動輪表麵磨損量達5mm ~2mm;(4)彈簧出現塑性變形;(5)杠杆係統空行程超過其額定行程約10%。
2.吊鉤禁止補焊,有下列情況之一的應予報廢:(1)用20倍放大鏡觀察表麵有裂紋及破口;(2)鉤尾和螺紋部分等危險斷麵及鉤筋有永久性變形;(3)掛繩處斷麵磨損量超過原高的10%;(4)心軸磨損量超過其直徑的5%;(5)開口度比原尺寸增加15%。
3.卷筒和滑輪有下列情況之一的應予報廢:(1)裂紋和輪緣破損;(2)卷筒壁磨損量達原壁厚的10%;(3)滑輪繩槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的25%。
4.車輪有下列情況之一的應予報廢:(1)裂紋;(2)車輪踏麵厚度磨損量達原厚度的15%;(3)車輪輪緣厚度磨損量達原厚度的50%。
5.操作司機必須經常檢查安全限製器靈敏程度及有效情況,如發現失靈應及時調整或維修,決不允許將限製器線路拆掉。
回轉支承裝置的維護保養(1)回轉支承的安裝支座(支承齒圈下底麵的座子和置於內座圈上表麵的座子)必須有足夠的剛性,安裝麵要平整。裝配回轉支承以前支座應進行去應力處理,減少回轉支承支座的變形。裝配時支座和回轉支承的接觸麵必須清理幹淨。(2)使用中應注意噪音的變化和回轉阻力矩的變化,如有不正常現象應拆檢。(3)回轉支承必須水平起吊或存放,切勿垂直起吊或存放,以免變形。(4)在螺栓完全擰緊以前,應進行齒輪的齧合檢查,其齧合狀況應符合齒輪精度的要求:即齒輪副在輕微的製動下運轉後齒麵上分布的接觸斑點在輪齒高度方向上不小於25%,在輪齒長度方向上不小於30%。(5)齒麵工作10個班次應清除一次雜物,並重新塗上潤滑脂。(6)為確保螺栓工作的可靠性,避免螺栓預緊力的不足,回轉支承工作的第一個100 小時和500小時後,均應分別檢查螺栓的預緊扭矩。此後每工作1000小時應檢查一次預緊扭矩。(7)連接回轉支承的螺栓和螺母均采用高強螺栓和螺母;采用雙螺母緊固和防鬆。(8)擰緊螺母時,應在螺栓的螺紋及螺母端麵塗潤滑油,並應該用扭矩扳手在圓周方向對稱均勻多次擰緊。最後一遍擰緊時,每個螺栓上預緊扭矩應大致均勻。(9)在回轉支承的齒圈上表麵對準滾道的部位均布了4個油杯,由此向滾道內添加潤滑脂。在一般情況下,回轉支承運轉50小時潤滑一次。每次加油必須加足,直至從密封處滲出油脂為止。
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